In termen van technische prestaties omvatten de voordelen van pneumatische actuatoren voornamelijk de volgende vier aspecten:
(1) De belasting is groot, die zich kan aanpassen aan de toepassing van een hoog koppelvermogen.
(2) Snelle actie en snelle reactie.
(3) Goed aanpassingsvermogen aan de werkomgeving, vooral in ruwe werkomgevingen zoals ontvlambaar, explosief, stoffig, sterk magnetisme, straling en trillingen, die superieur zijn aan hydraulische, elektronische en elektrische bedieningselementen.
(4) De motor wordt gemakkelijk beschadigd wanneer de slag wordt geblokkeerd of de klepsteel wordt vastgebonden.
De voordelen van elektrische actuatoren zijn voornamelijk:
(1) Compacte structuur en klein formaat. In vergelijking met pneumatische actuatoren zijn elektrische actuatoren relatief eenvoudig van structuur. Een elektronisch basissysteem omvat de actuator, een DPDT-schakelaar met drie standen, een zekering en enkele draden, die eenvoudig te monteren zijn.
(2) De aandrijfbron van de elektrische actuator is zeer flexibel. Over het algemeen kan de ingebouwde voeding aan de behoeften voldoen, terwijl de pneumatische actuator een luchtbron en een compressieaandrijving nodig heeft.
(3) Elektrische actuatoren hebben geen gevaar voor "luchtlekkage" en zijn zeer betrouwbaar, terwijl de samendrukbaarheid van lucht pneumatische actuatoren iets minder stabiel maakt.
(4) Het is niet nodig om verschillende pneumatische pijpleidingen te installeren en te onderhouden.
(5) De belasting kan zonder stroom worden gehandhaafd, terwijl de pneumatische actuator een continue druktoevoer vereist.
(6) De elektrische actuator is stiller omdat er geen extra drukapparaat nodig is. Meestal, als de pneumatische actuator zwaar wordt belast, moet een geluiddemper worden geïnstalleerd.
(7) In pneumatische apparaten is het meestal nodig om elektrische signalen om te zetten in gassignalen en vervolgens in elektrische signalen. De transmissiesnelheid is traag en is niet geschikt voor complexe circuits met te veel componenten.
(8) Elektrische actuatoren zijn superieur in regelnauwkeurigheid
In feite sluiten pneumatische en elektrische systemen elkaar niet uit. Pneumatische actuatoren kunnen eenvoudig een snelle lineaire cyclische beweging, eenvoudige structuur en handig onderhoud realiseren en kunnen worden gebruikt in verschillende zware werkomgevingen, zoals explosieveilige vereisten en stoffige of vochtige werkomstandigheden. Maar in situaties waar de krachten snel toenemen en nauwkeurige positionering vereist is, bieden elektrische aandrijvingen met servomotoren voordelen. Elektrische aandrijvingen zijn de beste keuze voor toepassingen die een nauwkeurige, synchrone werking, instelbare en gespecificeerde positioneringsprogrammering vereisen. Elektrische aandrijfsystemen bestaande uit servo- of stappenmotoren met closed-loop positioneringsregelaars kunnen de tekortkomingen van pneumatische systemen aanvullen. plaats.
Verschillende systemen in de moderne besturing worden steeds complexer en geavanceerder, en het is niet alleen een bepaalde aandrijftechniek die aan de verschillende besturingsfuncties van het systeem kan voldoen. Elektrische actuatoren worden voornamelijk gebruikt in toepassingen die een nauwkeurige regeling vereisen. De eisen voor flexibiliteit in automatiseringsapparatuur worden voortdurend verbeterd. Dezelfde apparatuur is vaak nodig om zich aan te passen aan de verwerkingsbehoeften van werkstukken van verschillende groottes. De actuator moet meerpuntspositieregeling uitvoeren. Nauwkeurige regeling of synchrone tracking van loopsnelheid en koppel, die niet kan worden bereikt met traditionele pneumatische besturing, en elektrische actuatoren kunnen een dergelijke regeling gemakkelijk bereiken. Het is te zien dat pneumatische actuatoren meer geschikt zijn voor eenvoudige motion control, terwijl elektrische actuatoren meestal worden gebruikt voor precisie motion control.
