Structurele kenmerken
Kleplichaam: Meestal zorgt dit ontwerp met een cirkelvormige structuur mogelijk voor een vloeiendere vloeistofstroom in het kleplichaam, waardoor de stroomweerstand wordt verminderd. De kleplichaam is gemaakt van verschillende materialen, meestal inclusief gietijzer, gegoten staal en roestvrij staal, dat kan worden geselecteerd volgens verschillende gebruiksomgevingen en gemiddelde kenmerken.
Vlinderplaat: Het is een sleutelcomponent van de klep, geïnstalleerd op de klepstam en in een schijfvorm. De rand van de vlinderplaat wordt meestal speciaal behandeld om een strakke pasvorm bij de klepstoel te garanderen, waardoor een goed afdichtingseffect wordt bereikt. Het materiaal van de vlinderplaat komt in het algemeen overeen met dat van het kleplichaam, en in sommige speciale toepassingen worden coatings of voeringen gebruikt om de corrosieweerstand te verbeteren.
Klepstam: Gebruikt om de actuator en het vlinderplaat aan te sluiten, waardoor het koppel wordt verzonden om de vlinderplaat rond de as van de klepsteel te draaien, waardoor de opening en sluiting van de klep wordt gerealiseerd. De klepstam moet voldoende sterkte en stijfheid hebben om ervoor te zorgen dat deze niet vervormt of breekt onder frequente werking en hoge - drukomstandigheden.
Afdichtingsstructuur: Over het algemeen omvat stoelafdichting en stengelafdichting. De stoelafdichting maakt meestal gebruik van elastische materialen zoals rubber en polytetrluorethyleen om gemiddelde lekkage effectief te voorkomen; De stengelafdichting maakt gebruik van pakkingafdichting of mechanische afdichting om het afdichten van het stengelgedeelte te garanderen.
Bedieningssleutel: De gewone is de pneumatische actuator, die de opening en sluiting van de klep door perslucht drijft. Er zijn twee soorten actuatoren: dubbel - acteren en single - acteren. De dubbelwerkende actuator kan in twee richtingen drijvende kracht bieden, terwijl de actuator van enkele actuele actuator afhankelijk is van een veer voor reset.
Aanvraagvelden
Chemische industrie: In het chemische productieproces is precieze controle van verschillende corrosieve media zoals zuur-, alkali- en zoutoplossingen vereist. Vanwege de goede corrosieweerstand en afdichtingsprestaties wordt de pneumatische vlinderklep veel gebruikt in chemische pijpleidingssystemen om de stroom en druk van het medium te reguleren.
Krachtindustrie: In het koelwatersysteem, het ontzwavelingssysteem en het ketelstoomsysteem van energiecentrales, moeten een grote hoeveelheid water en stoom worden geregeld. De pneumatische vlinderklep kan snel reageren op bedieningssignalen, het bereiken van een nauwkeurige regulering van de vloeistof en het waarborgen van de normale werking van apparatuur voor stroomopwekking.
Eten- en drankenindustrie: Deze industrie heeft hoge vereisten voor hygiëne en veiligheid. Het materiaal van de pneumatische vlinderklep voldoet meestal aan de normen voor voedselhygiëne, en de eenvoudige structuur is gemakkelijk schoon te maken en te desinfecteren. Het kan worden gebruikt voor het transport en de controle van vloeistoffen zoals melk, vruchtensap en bier.
Papierindustrie: In het papierproductieproces is nauwkeurige stroomcontrole van pulp-, water- en chemische middelen vereist. De pneumatische vlinderklep kan zich aanpassen aan de harde werkomgeving van de papieren industrie, stabiel en betrouwbaar werken en de productie -efficiëntie en productkwaliteit verbeteren.
Rioleringsbehandelingsindustrie: Gebruikt voor de stroomcontrole in de afvoer-, regulerings- en behandelingsprocessen van afvalwater. Aangezien afvalwater een grote hoeveelheid onzuiverheden en corrosieve stoffen bevat, maken de corrosieweerstand en slijtvastheid van de pneumatische vlinderklep het een ideale keuze voor rioolwaterzuiveringssystemen.
Specificaties
Nominale diameter: De gemeenschappelijke nominale diameter varieert van DN50 tot DN3000, die kan worden geselecteerd volgens verschillende pijpleidinggroottes en stroomvereisten.
Nominale druk: Over het algemeen zijn er verschillende specificaties zoals PN10, PN16, PN25 en PN40. Gebruikers kunnen de juiste nominale drukkwaliteit bepalen volgens de werkdruk van het pijplijnsysteem.
Verbindingsmethode: Inclusief wafer - type, flens - type en lug - type verbindingen. De wafel -type verbinding is compact in structuur en gemakkelijk te installeren; De flens -type verbinding heeft een hoge verbindingssterkte en afdichtingsprestaties; De aansluiting van het lug - is geschikt voor gelegenheden waar frequente demontage en installatie vereist zijn.
Bedrijfstemperatuur: Afhankelijk van verschillende materialen en afdichtmaterialen varieert het bedrijfstemperatuurbereik van de pneumatische vlinderklep. Over het algemeen ligt de werktemperatuur van een vlinderklep met een rubberen afdichting tussen - 20 graad en 80 graden, terwijl een vlinderklep met een polytetrafluorethyleenafdichting normaal kan werken in het temperatuurbereik van - 40 graad tot 200 graden.
Voordelen
Eenvoudige structuur: Vergeleken met andere soorten kleppen, heeft de pneumatische vlinderklep een relatief eenvoudige structuur met minder componenten. Dit resulteert in lagere productiekosten en gemakkelijkere installatie en onderhoud.
Weerstand met een lage stroom: Wanneer de vlinderplaat zich in de open toestand bevindt, ligt deze bijna volledig in de vloeiende doorgang, waardoor weinig weerstand tegen de vloeistof wordt veroorzaakt. Dit kan het energieverbruik effectief verminderen en de bedrijfsefficiëntie van het systeem verbeteren.
Snel openen en sluiten: De pneumatische actuator kan snel reageren op bedieningssignalen, waardoor de vlinderplaat de opening- of sluitingsactie in korte tijd kan voltooien, wat geschikt is voor gelegenheden waar een snelle stroomaanpassing vereist is.
Goede reguleringsprestaties: Door de rotatiehoek van de vlinderplaat te wijzigen, kunnen de stroom en druk van de vloeistof nauwkeurig worden geregeld, waardoor lineaire aanpassing wordt bereikt om aan de behoeften van verschillende werkomstandigheden te voldoen.
Lichtgewicht: Vanwege de eenvoudige structuur zijn de kleplichaam en de vlinderplaat meestal gemaakt van lichtgewicht materialen, waardoor het hele kleplicht in gewicht en gemakkelijk te installeren en te hanteren is.
Nadelen
Beperkte afdichtingsprestaties: Hoewel de pneumatische vlinderklep in het algemeen een goede afdichtingsprestaties kan bieden, vergeleken met enkele hoge afdichtingskleppen, heeft de afdichtingsprestaties nog steeds bepaalde beperkingen. In hoge druk, hoog - vacuüm of gelegenheden met extreem hoge afdichtingsvereisten, voldoet het mogelijk niet aan de gebruikseisen.
Relatief smal toepasbare druk en temperatuurbereik: Beperking door het materiaal en de structuur, is het toepasbare druk- en temperatuurbereik van de pneumatische vlinderklep relatief smal en is het niet geschikt voor ultra - hoge druk, ultra - hoge - temperatuur of extreem lage temperatuurwerkomstandigheden.
Zwakke erosiebestendigheid: De vlinderplaat is geneigd te dragen onder de schuuractie van de vloeistof, vooral in vloeistoffen die deeltjesvormige media bevatten, en het slijtagefenomeen is duidelijker, wat de levensduur van de service en de afdichtingsprestaties van de klep zal beïnvloeden.
Populaire tags: Pneumatische vlinderklep: belangrijke component voor optimale pneumatische systeemprestaties, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, kopen, prijs, te koop, op voorraad, gratis monster
