De belangrijkste punten voor het selecteren van een rack- en rondselactuator zijn voornamelijk de volgende aspecten:
1. Laadcapaciteit
Statische belasting: het is noodzakelijk om het gewicht en de weerstand van de apparatuur te verduidelijken die door de actuator in een statische status kan worden aangedreven en ervoor te zorgen dat de uitgangskracht van de geselecteerde actuator deze krachten kan overwinnen en de apparatuur in staat te stellen normaal te starten . Bijvoorbeeld, in klep controle, is het noodzakelijk om de wrijving te overwegen wanneer de klep wordt gesloten en de weerstand is gesloten en de weerstand is gesloten en de kale is gesloten.
Dynamische belasting: Het is ook noodzakelijk om de dynamische belasting in overweging te nemen die kan worden gegenereerd tijdens de beweging van de apparatuur, zoals versnelling, traagheid, enz. Bijvoorbeeld, in het lineaire bewegingsmechanisme van de robotarm, moet de dynamische belasting worden berekend op basis van de bewegingssnelheid en versnelling van de arm, en moet de geschikte actuator worden geselecteerd.
2. slagvereisten
Werkslag: Bepaal de slag van de actuator volgens de werkelijke lineaire bewegingsafstand die vereist is door de apparatuur . Bijvoorbeeld, in het autoraamhefsysteem is het noodzakelijk om een rack- en rondsel -actuator te selecteren met een geschikte slag volgens het hoogtebereik van het venster om ervoor te zorgen dat het venster kan worden geopend en gesloten .
Marge overweging: om de betrouwbaarheid en stabiliteit van het systeem te waarborgen, moet een bepaalde marge worden gereserveerd op basis van de werkelijke werkslag, meestal 10% - 20% .
3. bewegingssnelheid
Werksnelheid: bepaal de bewegingssnelheid die de actuator vereist volgens de werkvereisten van de apparatuur . Bijvoorbeeld, op een geautomatiseerde productielijn is de snelheidsvereiste van het materiaaltransportapparaat hoog, dus het is noodzakelijk om een actuator te selecteren die kan voldoen aan de snelle lineaire beweging .
Snelheidsaanpassingsbereik: sommige toepassingsscenario's kunnen vereisen dat de actuator met verschillende snelheden werkt, waarbij de actuator een bepaald snelheidsaanpassingsbereik heeft . producten met geschikte snelheidsreguleringsprestaties kunnen worden geselecteerd volgens specifieke behoeften .
4. omgevingscondities
Temperatuur: begrijp het temperatuurbereik van de gebruiksomgeving . In een omgeving met hoge temperatuur kunnen de materiaaleigenschappen van de actuator veranderen en moeten hoge temperatuurweerstanden worden geselecteerd; In een lage temperatuuromgeving moet de lage temperatuur van het materiaal worden beschouwd als .
Vochtigheid en corrosiviteit: in een vochtige of corrosieve omgeving moet een actuator met een goed beschermingsniveau en anti-corrosieprestaties worden geselecteerd, zoals roestvrij staal of speciale oppervlakte-behandelde producten .
5. nauwkeurigheidsvereisten
Positioneringsnauwkeurigheid: voor sommige toepassingen die een precieze positiebesturing vereisen, zoals de beweging van het werk van een CNC -machine -tool, moet een versnellingsbakactuator met een hoge positioneringsnauwkeurigheid worden geselecteerd om de verwerkingsnauwkeurigheid . te garanderen .
Herhaalnauwkeurigheid: als de apparatuur vele malen dezelfde lineaire beweging moet herhalen en een hoge vereisten heeft voor de nauwkeurigheid van de herhaalde positie, zoals een geautomatiseerde assemblagelijn, moet de actuator een hoge herhaalde nauwkeurigheid hebben .
Als u graag meer wilt weten over de selectiepunten van Rack and Pinion Actuator, enz.
