Wat zijn de voordelen van pneumatische aandrijvingen op het gebied van industriële automatisering?
Pneumatische aandrijvingen worden over het algemeen gebruikt in combinatie met kleppen. Door hun kenmerken en voordelen nemen pneumatische aandrijvingen een zeer belangrijke positie in op het gebied van industriële automatisering. Hieronder zullen fabrikanten van pneumatische actuatoren de methoden introduceren waaruit het zijn voordelen op het gebied van automatisering belichaamt.
Vergeleken met luchtcilinders kunnen pneumatische aandrijvingen onder zware omstandigheden betrouwbaar werken, zijn eenvoudig te bedienen en kunnen in principe onderhoudsvrij zijn. Cilinders zijn goed in het maken van heen en weer gaande lineaire bewegingen, vooral voor het lineair hanteren van werkstukken in industriële automatisering. De gasklep die aan beide zijden van de cilinder is geïnstalleerd, kan een eenvoudige en stabiele regelsnelheid realiseren, wat het grootste voordeel van cilinderaandrijving is geworden. Daarom zullen de meesten van gebruikers die geen meerpuntspositioneringsvereisten hebben, het gebruik van luchtcilinders uit gemaksoogpunt overwegen.
Op dit moment wordt de toepassing van pneumatische aandrijvingen op industrieel gebied voornamelijk gebruikt voor hoge precisie en multi-positionering. Het voordeel is dat de responstijd snel is en dat de snelheid, positie en koppel nauwkeurig worden geregeld via het feedbacksysteem. Maar wanneer de lineaire beweging moet worden voltooid, moet deze worden aangedreven door tandwielen en andere mechanische apparaten, en er zijn hogere eisen aan de werkomgeving en de professionele kennis van bedienings- en onderhoudspersoneel.
